原料废水处理工艺全方位的源头治理项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氧浓度废污水预治理 ：洗废污水经气浮池（PAC+PAM）的还原悬屏物，SS的还原率90%，出水出水进去电离碱化池，将大团伙无机物分解成为小团伙无机酸，增加可生化模式性。 层面生化学处理：蛋白质水解活性污泥能力喷水进入到AAO（活性污泥-星球基地-好氧）工艺设备，使用活性污泥释磷、星球基地反活性污泥、好氧活性污泥的携手能力，同部我们要除COD、氟化物、总磷，喷水COD降低100mg/L有以下的，氟化物降低15mg/L有以下的。 纵深回收保证：AAO喷水经反侵入膜（UF）+反侵入（RO）膜净化处理，产水用来生产加工回收水，用来机 清洁、工业锅炉燃烧补充水分，RO浓水经汽化析出后土石方工程处理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。