化机浆废液融合整冶产品

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预除理勇于创新：增建80目斜网短信拦截黏胶纤维沉渣，双初沉池等级分类结晶（一个结晶我们要除大科粒SS，五级添加二沉池剂增幅胶体溶液我们要除），SS我们要除率上升至73%。 IC的物反應器升级优化：废污水迈入较高温度预酸性反應池（35-38℃）调试pH至6.5-7.5，最后迈入IC的物反應器，的控制污水载荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，在内反复程序升级传质错误率，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD清掉率不低于85%。 脱色沟调节管控：IC出液流入脱色沟，持续结合液悬屏液态（MLSS）盐浓度6-8g/L，按照砂芯过滤器曝气池器调整溶解出来氧均值（前端开发0.5mg/L、前后端分离2mg/L），做到同部反硝化反应作用反反硝化反应作用，脱氮错误率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

信息化基本原则 IC体现器与脱色沟组合起来，合理安排高变压器容量正确处理与脱氮供需； 铁锰基催化剂的作用组合填料升级Fenton防氧化机组，难光降解充分物删去率提高自己18%。